公司深化智慧矿山建设 实现“数”“智”澎湃新动能
在关宝山公司，操作工吕明阳只需在电脑显示屏上的智能配药界面轻轻一点，浮选药剂的配制便自动开始了。利用大数据革新传统管控模式，该公司成功应用浮选药剂智能化系统，不仅简化作业流程、保证药剂质量，还大幅度减少指标波动，降低药剂消耗成本，提升铁精矿合格率。这是公司数字化变革的生产应用场景之一。
党的十八大以来，面对风起云涌的新一代信息技术革命与产业变革，公司坚决贯彻习近平总书记重要指示精神，将“数字矿业”建设作为加快推动高质量发展的全新引擎，积极推进产业数字化、数字产业化，深度融合下悄然发生的“数”“智”蝶变正源源不断地为企业高质量发展注入强劲动力。
握指成拳，聚焦“数字矿山”建设重点攻坚。铁矿石是我国钢铁工业的保障性资源。由于国产铁矿存在“贫矿多、富矿少”的特点，加之随着矿产资源不断消耗，开采深度不断加大，矿山要想做强做优做大，必须从“脏、累、险”的中低端生产模式向绿色低碳、技术赋能、创新驱动的中高端生产模式转变。
随着5G、人工智能、大数据、区块链等技术的飞速发展，以智能制造为核心技术的新一轮工业革命，为资源型产业发展变革带来重大机遇。国家“十四五”规划和2035年远景目标纲要提出加快建设数字经济、数字社会、数字政府。“十四五”时期，鞍钢发布《鞍钢“十四五”信息化发展规划》《数字鞍钢建设方案》，将“数字鞍钢”建设列为握指成拳重点工作。鞍钢提出“双核”发展战略，把管控智能化作为建设世界级矿山的重要抓手。公司在推进数字产业化、产业数字化上按下了“快进键”。
——强化顶层设计。公司明确“五个一流”的实施路径，将打造一流的智能制造作为建设世界领先资源开发企业提供有效途径，通过建设工业互联网平台，完善提升智慧矿山相关能力和解决方案，强化智能制造的全域赋能作用。
——坚持整体谋划。公司实施以“矿石流”为主线的全产业链全生命周期的管理流程再造，形成面向生产全流程、管理全方位、产品全生命周期的智能制造模式，让数据“破圈”、让业务“跨界”，赋能转型升级。
——建立“智慧智囊”。公司成立我国铁矿行业首个数字矿山联合创新中心，汇聚6家国内顶级的矿山企业、科研院所、高校和信息与通信技术企业，形成产学研用协同的生态体系。
破立之间，智慧化在百年矿山掀起了一场全方位、系统性变革。
推进产业数字化 打造智慧矿山“最强大脑”。坐在智能管控中心轻启按键，采矿工作面各系统“闻”令而动，车辆运行井然有序。偌大的采场空无一人，驾驶员一人即可轻松满载而归……曾经让几代矿工憧憬的“智慧梦”正逐一变成现实。
矿山智慧化建设是一项复杂的系统工程，是一个跬步千里的过程。作为全国首批智能制造示范企业和全国智慧工厂建设单位，公司在全国率先提出打造智慧矿山的理念，在国内矿山企业中首创“云计算应用”技术。
近年来，公司加快新一代数字技术与企业场景深度融合，以“矿石流”为主线，融合“信息流”“业务流”“数据流”，形成一套完整的铁矿山产业数字化建设模式及系统平台——“智慧采选工业互联网平台”。不久前，公司“智慧采选工业互联网平台”实践案例荣获2022年（第四届）全球工业互联网大会工业互联网融合创新应用典型案例，在12个获奖案例中名列榜首，是铁矿行业唯一入选案例。大到智慧工厂、智能产线建设，小到智慧安全帽，智慧矿山建设使一股股高质高效生产的数据流在矿山“智慧大脑”汇聚融合，构建出一个高度集成化、智能化、扁平化的冶金矿山行业标杆模式，从而带动矿山行业整体转型升级。
加快数字产业化，打造数字经济新优势。在眼前山铁矿，4G/5G信号已覆盖该矿井下开采区域，该矿全力打造设备运行自动化、业务流程信息化、生产管理数字化、企业决策智能化的井下安全高效智慧矿山。智慧矿山建设贯穿公司矿山建设的全生命周期，加速行业新旧动能转化从而推动国内矿山行业在国际资源竞争中抢占先机。
——实施资源数字化建设。公司坚持从矿山建设源头入手，将智慧化贯穿“三个一批”项目建设，实现全局智能化协同生产组织与资源利用效能优化。西鞍山铁矿项目在建设初期就确定了绿色、智能、高效、无扰动的全新资源开发模式。齐大山铁矿运用5G技术、高精度北斗定位，对全采场建模，全域覆盖，实现调度模式集约化、指挥平台可视化、调度方式智能化。
——聚合产业链上下游优质产业资源。公司持续深化互联网与先进制造业深度融合，在采购、销售以及设备维护等领域，使运营管理更加精细化、物资供需一体化、生产成本节约化、装备效率最优化、产销协同智能化。供销公司大力推进仓储智慧管理和协同管理，提高库存管理效率，降低产品供应成本。设备检修协力中心依托网络化、信息化技术手段，构建基于“人、机、料、法、环、测”全要素数字化覆盖的一体化集中智能运维服务。
风起云涌自当扬帆起航,任重道远更需策马扬鞭。公司在动能转换新赛道上正加速奔跑，加快落实“双核”战略，不断拓展“数字矿业”建设新模式新路径，为建设世界领先资源开发企业注入澎湃动能。